不锈钢齿轮油泵的常见故障
不锈钢齿轮油泵稳定阀安装后,由于使用不当,往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除就会影响控制阀的作用和使用寿命。常见故障主要有:
一、不锈钢齿轮油泵排气后压力继续上升
这主要是因为选用的稳定阀排量小平设备的稳定泄放量,应重新选用合适的控制阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或较换弹簧;排气管截有不够,应采取符合稳定排放面积的排气管。
二、阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
三、不锈钢齿轮油泵不到规定压力开启
主要是定压不准造成的;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或较换弹簧。
四、不锈钢齿轮油泵排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
五、不锈钢齿轮油泵发生泄漏
在设备正常工作压力下,齿轮油泵阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修理;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或较换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取较换弹簧、重新调整开启压力等措施。
六、不锈钢齿轮油泵的控制阀到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对控制阀作手动放气或放水试验;杠杆式稳定阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。