LC罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此罗茨泵有:低转数,,体积小,流量大,消耗功率小,自吸,不用引油,使用方便等特点.可广泛应用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和各种油类和液体的输送.如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送不同的液体,如豆浆,酵母,糖稀等.装卸各种油槽车等,,使用方便,可以正反转工作。

1,常检查油位位置,不符合规定时调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标**为佳。

2,换油期限应按实际使用条件能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥气体时,应该工作100小时左右换油一次.油中看不到黑色金属粉末以后,可以适当延长换油期限。

3,经常检查油质情况时,发现油变质立及**油,罗茨泵工作正常进行。

4,一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应该进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5,往轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位是否在油标**线处,润滑油须及时换或补充。

6,检查罗茨泵管路及结合处是否有无松动现象.用手转动罗茨泵,看看罗茨泵是否灵活。

7,重新装配后须进行试运行,一般空运转2小时并换油二次,清洗时在罗茨泵中会留有量的易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

8,开动电机,每次罗茨泵正常运转后,打开出口压力表与罗茨泵,视其显示出适当压力之后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

9,尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以罗茨泵在率点运转,才能获得大的节能效果.

10,罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。

11,罗茨泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。

12,罗茨泵在工作个月内,经100小时换润滑油,以后每个500小时,换油一次.。

13,经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)